Reibenbau der horizontalen Richtbohranlage und des Reibapparates

Ⅰ.

Beim Verlegen von Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser (Kommunikation, Strom usw.) mit horizontalen Richtungsbohrgeräten ist es normalerweise möglich, die Rohrleitungen zurückzuziehen, während die Löcher nach Abschluss der Richtungsbohrkonstruktion erweitert werden; Wenn es Rohrleitungen mit größerem Durchmesser gibt (Öl und Gas, Wasserversorgung und Entwässerung usw.), dann ist es notwendig, das Führungsloch bis zu einem gewissen Grad zu erweitern, indem das Loch erweitert wird, um die Rohrleitung zurückzuziehen.

Der Zweck des Reibens ist, das reibungslose Zurückziehen der Rohrleitung zu realisieren, so dass der Reibungsdurchmesser entsprechend den Spezifikationen der Bauleitung bestimmt werden muss. Die Beziehung zwischen Rohrleitungsgröße und Reibdurchmesser finden Sie in der folgenden Tabelle:

Es sollte beachtet werden, dass, wenn die Lochgröße groß ist, es in der Regel notwendig ist, Sortierreifen durchzuführen. Der Durchmesserdifferenz des zweistufigen Reibens sollte 100 bis 150mm betragen, und er kann auch angemessen erhöht werden, wenn in der weichen Bodenschicht Reiben.

˚. Auswahl des Reibahmers

Die Wahl eines geeigneten Reibahmers entsprechend den Eigenschaften der Schicht während des Baus ist der Hauptweg, um die Konstruktionseffizienz zu verbessern. Um sich an verschiedene Schichten anzupassen, ist auch die Struktur des Reibers unterschiedlich. Gegenwärtig gibt es hauptsächlich Extrusionsausdehnungs-, Läufer-, Schneid- und Felsenreifen.

1. Extrusionserweiternder Reiber realisiert Lochexpansion, indem er den Boden verdrängt, so dass er oft in weichem Boden verwendet wird.

2. Läufertyp Reiber hat einen bestimmten Schneid- und Bohrentfernungseffekt beim Extrudieren des Bodens. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in den meisten Bodenschichten verwendet werden.

3. Schneidtyp Reiber realisiert hauptsächlich Reiben durch Schneiden des Bodens, mit gutem Bohrabtragseffekt, besonders geeignet für dichten sandigen Boden.

4. Rock Reiber kann in Kegelreimer und Kochfeld Reiber unterteilt werden. Der Kegel kann in zwei Typen unterteilt werden: Einlegezähne und Stahlzähne (Fräszähne). Normalerweise werden Stahlzähne für weiches Gestein und harte Bodenschichten verwendet, Einsatzzähne werden hauptsächlich für Hartgesteinprojekte verwendet, und Kochfeldreifen werden hauptsächlich für Hartgestein- oder Langstreckengreifenbau verwendet.

Ⅲ. Vorsichtsmaßnahmen für das Reiben der Konstruktion

1. Während des Reibungsprozesses ist es notwendig, die Kommunikation zwischen dem Bediener und dem Personal für das Be- und Entladen der Bohrleitung an der Ausgrabungsstelle zu stärken, um zu verhindern, dass das Personal Personenverletzungsunfälle aufgrund der plötzlichen Rotation der Bohrleitung erleidet, wenn die Bohrleitung angeschlossen ist. Um die Sicherheit der Konstruktion zu gewährleisten, wird empfohlen, einen Transferkoffer zu verwenden, um den Reiber und die Bohrstange zu verbinden.

2. Während der Reibbaukonstruktion ist es notwendig, genügend Schlamm in das Loch zu pumpen, und die Bohrungen im Loch werden durch die Zirkulation des Schlamms aus dem Loch herausgenommen, um das Innere des Lochs sauber zu halten. Dies ist auch eine wichtige Voraussetzung, um zu entscheiden, ob das endgültige Zurückziehen der Pipeline reibungslos ablaufen kann.

3. Wenn bei der Sortierung Reiben Anomalien wie Drehmoment und Zugkraft zu groß festgestellt werden, können die erforderlichen Lochwäschvorgänge durchgeführt werden, nachdem das aktuelle Niveau der Reibungskonstruktion abgeschlossen ist, um die Sicherheit der nachfolgenden Reibungskonstruktion zu gewährleisten. Besondere Aufmerksamkeit sollte beim Bau in Gesteinsschichten geschenkt werden.