Die Arbeits methode und Wartungs methode des Öl walze bots

Die wichtigsten Methoden zum Brechen von Öl walzen bits:

Wenn der Bohrer gebohrt wird, wird das Gewicht des Öl walzen bohrers durch die Zähne auf das Gestein aufgebracht, und zusätzlich zur statischen Belastung kommt es zu einer Aufprall belastung. Dies wird durch den abwechselnden Kontakt zwischen den Zähnen des Kegels und den Einzel-und Doppel zähnen am Boden des Lochs verursacht. Wenn der einzelne Zahn den Boden des Lochs berührt, befindet sich die Mitte des Kegels in einer höheren Position. Wenn die doppelten Zähne Kontakt haben, ist die Mitte des Kegels niedriger. Während des Walz vorgangs des Öl walzen bits wechselt die Position des Kegel zentrums kontinuierlich auf und ab, wodurch sich der Bit entlang der axialen Richtung auf und ab bewegt. Das ist die Längs vibration des Bits. Im eigentlichen Bohr prozess wird auf dieser Basis die nieder frequente Vibration mit großer Amplitude aufgrund des ungleich mäßigen Bodens des Lochs überlagert. Längs vibration des Kegels durch abwechselnde Einzel-und Doppel zähne, die den Boden des Lochs berühren. Die Längs vibration des Bohrers am Boden des Lochs komprimiert und dehnt den Bohr strang kontinuierlich. Diese sich periodisch ändernde elastische Energie wird von den Zähnen in einen Aufprall auf den Boden umgewandelt, um das Gestein zu brechen. Zusammen mit dem statischen Last einpressen bilden sie gemeinsam die gewaltige Schlag-und Quetsch wirkung des Bohrers auf die Schicht. Diese Gesteins bruch methode ist die Hauptform von Öl walzen bits.

ÖlRollen bitS kann einen hohen Anti-Verschleiß-Effekt haben, und selbst bei langfristiger Verwendung wird der Durchmesser des Bits nicht schrumpfen. Durch den Diamant-Inlay-Prozess ist die Haltbarkeit hoch und die Wahrscheinlichkeit von Schäden ist gering. Im Langzeit bohr betrieb können die Bohr geschwindigkeit und die Qualität des Bohrlochs verbessert werden. Öl walzen sind für verschiedene Gesteins formationen geeignet. Solche Hoch geschwindigkeit bohrer können unter verschiedenen geologischen Strukturen verwendet werden. Gleichzeitig kann es die Bohr qualität verbessern, die Betriebszeit verkürzen und ist für verschiedene geologische Strukturen wie Karbonat it, Kalkstein, Glutenit geeignet. Insbesondere hat es herausragende Vorteile beim Bohren von Schichten mit einer Härte von 6 bis 8.

Wartungs methoden des Öl walzen bohrers:

1. Für Materialien mit einer großen Menge an feinem Pulver während des Bohrens, wie z. B. Gusseisen, Kupfer guss, können Sie Druckluft verwenden, um die Entfernung von Spänen zu unterstützen, ohne Kühlmittel zu verwenden.

2. Bitte reinigen Sie die Eisens päne, die auf den Bohr körper gewickelt sind, rechtzeitig, um sicher zustellen, dass der Chip glatt entfernt wird.

3. Stellen Sie beim Bohren von Stahlteilen eine ausreichende Kühlleistung sicher und verwenden Sie Metalls chneide flüssigkeit.

4. Gute Steifigkeit des Bohrrohrs und der Abstand zwischen Führungs schienen können die Bohr genauigkeit und die Lebensdauer des Bohrers verbessern.

5. Bitte halten Sie die magnetische Basis und das Werkstück flach und sauber.

6. Wenn Sie dünne Platten bohren, verstärken Sie das Werkstück. Bitte achten Sie beim Bohren großer Werkstücke auf die Stabilität des Werkstücks.

7. Zu Beginn und am Ende des Bohrens sollte die Vorschub rate um 1/3 reduziert werden.